ULMA Handling Systems es una
empresa vasca que ofrece servicios de logística integral y se caracteriza por sus
soluciones automatizadas con un componente de innovación tecnológica.
La empresa cuenta con los mejores
partners de la robótica y tiene un gran conocimiento en sistemas de
automatización de flujo de materiales. En base a todo ello, ha desarrollado un
novedoso sistema de paletización automática, especialmente diseñado para el
sector de la alimentación. Se trata de dos robots paletizadores ̶ denominados Ik
Pal ̶ , que permiten paletizar productos alimentarios de cualquier carga, de
forma rápida y eficiente, con una capacidad que supera los 600 ciclos por hora.
Mejora la calidad y flexibilidad
de los procesos y se adapta a las estructuras logísticas de los clientes que
así lo solicitan. A su vez, este sistema permite sincronizar el proceso de
enfardado en un único puesto de trabajo, esto es, asegurar las cargas sobre el palet
mediante la utilización de film plástico de una sola vez. De esta forma, se
garantiza un menor número de incidencias por posibles caídas de producto en el
tránsito al enfardado. Por su parte, permite seguir la trazabilidad y la
calidad óptima de los productos, además de reducir los tiempos en el procesado
de alimentos.
Los elementos de los robots se han
diseñado con materiales inoxidables para evitar la corrosión mediante un diseño
higiénico que permite el lavado de todos los elementos y respetando las
condiciones de envasado de los alimentos. Todo ello siguiendo estrictas normas
y directivas de seguridad de FEM (Foodservice Equipment Marketing) y de HACCP (Hazard Analysis and
Critical Control Points).
Una de las empresas que ha
decidido implantar este sistema ha sido la conservera Friscos, en la que se da servicio a cuatro líneas productivas y se
abastece a cuatro posiciones de paletizado, con lo que se logra una producción
de 2.700 cajas por hora. Esto ha hecho que mejore su productividad, ya que ha
conseguido automatizar en un 90% este proceso; el resto de la producción se
paletiza de forma manual. Además del enfardado, se ha logrado integrar el
etiquetado y un sistema automático de transporte VTD, de forma que se
transportan los palets hasta un ramal de salida.
Toda la técnica redunda en la
reducción de costes de las compañías y mejora de sus procesos a través de la
automatización de las fases.
Aquí aparecen dos vídeos para que
podáis ver el proceso que realizan estos robots.
Enlaces de interés:
Beatriz Sabuco Maestre. Grupo D6
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